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Retour à Modificateur d’impact transparentModificateur d’impact transparent
A-866
Modificateur d’impact transparent cœur-coquille pour PMMA
Granulé cœur-coquille pour essais PMMA associant objectifs optiques, résistance aux chocs, flexibilité, viscosité et tenue aux intempéries.
Sac industriel de 25 kg
Profil technique issu de la TDS
Valeurs clés indiquées pour A-866
Les valeurs techniques ci-dessous proviennent de la TDS actuelle et accompagnent la sélection du grade ainsi que les premiers travaux de formulation.
| Propriété | Valeur indiquée | Méthode | Condition |
|---|---|---|---|
| Absorption d’eau | 0.3% | ISO 62 | 24 h |
| Indice de fluidité | 1.0 g/10 min | ISO 1133 | 230°C / 37.3 N |
| Densité relative | 1.2 g/cm³ | ISO 1183 | — |
| Transmission | 93% | ISO 13468-1 | 3 mm |
| Voile | 0.3% | ISO 14782 | 3 mm |
| Indice de réfraction | 1.49 | ISO 489 | — |
| Résistance au choc Izod | 3.9 kJ/m² | JIS K-7110 | — |
| Choc Charpy non entaillé | 68 kJ/m² | JIS K-7111 | 1eU |
| Choc Charpy entaillé V | 4.3 kJ/m² | JIS K-7111 | 1eA |
Applications visées par cette référence
- Évaluation de l’impact et de la ténacité du PMMA
- Comparaison de formulations attentive à la transparence
- Essai pilote contrôlé en petite série
Préparer la première évaluation
- 01
Mélanger la référence avec la résine PMMA pendant 5 à 8 minutes.
- 02
Conserver la même résine, la même épaisseur et les mêmes conditions de transformation.
- 03
Comparer les pièces stabilisées après au moins 24 heures.
Pourquoi ce modèle constitue une voie d’évaluation distincte
A-866 est la voie cœur-coquille pour PMMA et dispose du jeu de données optiques le plus complet de ce lot : transmission de 93 %, voile de 0,3 % et indice de réfraction de 1,49, les deux premières valeurs étant mesurées sur 3 mm.
Ce que le document source ne permet pas d’affirmer
- Les valeurs optiques concernent le PMMA et ne doivent pas être appliquées à une autre famille de résines.
- Les valeurs de 93 % de transmission et 0,3 % de voile reposent sur une éprouvette de 3 mm ; l’épaisseur et le moulage peuvent modifier le résultat.
- Effectuer un essai contrôlé en petite série et comparer la pièce stabilisée après au moins 24 heures.
Documentation technique
Demander la TDS actuelle TDS actuelle et conseils d’application
Fichier source: a-866-tds.pdf. Les résultats optiques et mécaniques dépendent de la résine, du dosage, de l’épaisseur et du procédé. Confirmer la spécification actuelle avant industrialisation.